Emballage des produits alimentaires et des boissons

Plusieurs problèmes peuvent survenir lors de l'emballage de produits sous film rétractable et, dans de nombreux cas, ils sont liés au contrôle de la chaleur. Les relais statiques peuvent être commutés beaucoup plus rapidement que les relais électromécaniques et permettent donc un contrôle plus fin de la température puisqu'ils peuvent être commutés plusieurs fois par seconde. La durée de vie n'est pas un problème puisqu'il n'y a pas de contact mobile dans le relais statique. Lorsqu'un contrôle plus fin est nécessaire, le chauffage peut également être modulé à l'aide de régulateurs proportionnels tels que les séries RM1E et RGC1P. La sortie des RM1E et RGC1P varie proportionnellement à l'entrée analogique (4-20 mA ou 0-10 VDC), ce qui facilite l'intégration dans un système en boucle fermée.

L'espace dans l'équipement d'emballage sous blister peut parfois être un défi. C'est là que des produits tels que les séries de relais statiques RF1A et RK2A, RKD2A permettent de réaliser des économies d'espace considérables.
Le RF1A est 70 % plus petit qu'un relais standard de type "hockey-puck" et peut commuter des éléments chauffants jusqu'à 25A. L'installation ne peut pas être plus facile, car il est également livré avec un coussin thermique préinstallé, ce qui réduit considérablement le temps d'installation.
Les RK2A et RKD2A sont en fait deux relais SSR logés dans un boîtier compact de type "hockey-puck", ce qui permet de gagner 50 % d'espace. Selon les exigences de l'application, les deux pôles peuvent être commutés par un seul signal de commande (RK2A) ou par deux signaux de commande indépendants (RKD2A). La série RK peut commuter des éléments chauffants jusqu'à 75A.

Le niveau élevé d'hygiène dans l'industrie alimentaire exige que les équipements résistent à des lavages quotidiens à haute température et/ou à haute pression. Les capteurs photoélectriques sont couramment utilisés pour détecter la présence de matériaux sur les convoyeurs d'aliments et de boissons. Les capteurs photoélectriques PD30ET, conçus dans un boîtier en acier inoxydable AISI 316L et classés IP69K, sont parfaits pour ces applications. Ils peuvent supporter des températures d'eau allant jusqu'à 80ºC (176ºF), des lavages à haute pression jusqu'à 100 bar (1 450 psi) et sont résistants aux agents de nettoyage alcalins et acides. Grâce au système IO-Link intégré, les capteurs PD30ET...IO offrent une grande souplesse d'adaptation aux exigences de production changeantes et une surveillance de l'état en temps réel.

La série de capteurs PA18/PH18 est une autre solution pour les lignes de convoyage de produits alimentaires et de boissons, car ils peuvent résister à des processus de nettoyage difficiles.
La série PA18 est conforme aux exigences définies par Ecolab et bénéficie d'un degré de protection IP69K. Le PA18, conçu dans un boîtier ABS M18, est disponible en version axiale et radiale, tandis que le PH18 est conçu dans un boîtier ABS M18 carré, pour s'adapter aux différentes exigences d'installation.