Macchine per la termoformatura

Le apparecchiature di termoformatura utilizzano in genere una serie di elementi riscaldanti monofase per riscaldare la lastra di plastica alla temperatura di formatura. Negli ultimi anni, c'è stata una tendenza crescente verso la sostenibilità e la riduzione delle emissioni di carbonio, anche nell'industria della plastica e della gomma.
La soluzione digitale di relè allo stato solido di NRG integra corrente, tensione, energia e altre variabili elettriche all'interno del relè allo stato solido. Questi dati di monitoraggio in tempo reale vengono poi scambiati con il controller NRG che, a sua volta, scambia i dati con il PLC della macchina. Oltre a risparmiare tempo di cablaggio, NRG consente agli OEM di migliorare il controllo del processo e, grazie alle funzioni diagnostiche integrate, può anche prevedere il guasto del riscaldatore, riducendo così i tempi di fermo macchina.

Il guasto del riscaldatore e la fuga termica dovuta a un riscaldatore in cortocircuito sono due problemi critici nella maggior parte dei processi plastici.
Un guasto del riscaldatore provoca un calo di temperatura nella zona di riscaldamento, aumentando così l'attrito sulla vite, con conseguente surriscaldamento e usura del cilindro.
Se un riscaldatore va in cortocircuito, la temperatura in quell'area specifica non può essere controllata e può causare un surriscaldamento della plastica, con conseguente scarto di materiale.
La serie di relè e contattori allo stato solido RGC1S integra il monitoraggio della corrente per rilevare i guasti totali e parziali del riscaldatore.
Basato su una funzione di 'apprendimento', l'RGC1S confronta la corrente misurata con quella memorizzata durante la funzione di 'apprendimento' e controlla le deviazioni di corrente per un massimo di 6 riscaldatori collegati al relè. Lo stato del relè è disponibile tramite un'uscita a transistor con logica normalmente aperta (NO) o normalmente chiusa (NC).

Il monitoraggio dello stato degli elementi riscaldanti è fondamentale per garantire un riscaldamento uniforme della lastra di plastica. Mentre NRG offre una soluzione all-in-one che include anche la comunicazione con il bus di campo, a volte gli OEM vogliono solo conoscere lo stato dell'SSR e del riscaldatore. In questi casi, le serie RGS...M e RGC...M di relè allo stato solido e di contattori allo stato solido, forniscono la soluzione ottimale. Oltre alla funzione di commutazione standard, le varianti di monitoraggio RG includono una diagnostica interna come la perdita di rete, la perdita di carico e il cortocircuito dell'SSR. Lo stato del relè viene poi comunicato al PLC della macchina tramite un'uscita a transistor con logica normalmente aperta (NO) o normalmente chiusa (NC).

La commutazione rapida dei riscaldatori si traduce in un controllo più preciso della temperatura. I contattori allo stato solido, come i relè allo stato solido RGC e RGS, possono accendersi e spegnersi rispettivamente entro mezzo ciclo di rete. Questa rapida accensione e spegnimento consente di commutare il riscaldatore più volte al secondo, per evitare sovratemperature.
Le serie RGC e RGS sono state testate con una corrente di cortocircuito di 100 kA secondo la norma UL508, per una più facile integrazione nei pannelli industriali. L'elevato I2t (fino a 18.000 A2s) della serie RGC consente anche la protezione con interruttori miniaturizzati (MCB) per un costo di installazione inferiore.