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The Carlo Gavazzi Group

Plástico y caucho

Sopladoras

Arranque suave de calentadores infrarrojos en el moldeo por estirado-soplado

En la segunda etapa de un proceso de moldeo por inyección-soplado, las preformas de PET deben recalentarse antes de ser estiradas. Los calentadores de infrarrojos, que suelen utilizarse en esta parte del proceso, pueden requerir un arranque suave para reducir la elevada corriente de irrupción.
El RGC1P utiliza el control de ángulo de fase y también dispone de una función de arranque suave adecuada para la conmutación de calentadores IR. Al evitar la alta corriente de irrupción en los calentadores IR se minimizan los choques de temperatura en las lámparas IR, lo que ayuda a prolongar su vida útil y a evitar costosas paradas de la máquina.

Supervise los parámetros críticos del proceso con NRG

El arranque suave para calentadores de infrarrojos también está disponible en la plataforma de relés digitales de estado sólido NRG. Dentro de la familia de productos NRG, los controladores proporcionales (SCR) RGC1P...CM y RGS1P..CM ofrecen funciones avanzadas como arranque suave, control del ángulo de fase y ciclo completo avanzado. El arranque suave de los calentadores IR reduce significativamente el choque térmico en las lámparas IR al reducir la corriente de arranque en > 40%. Los relés individuales pueden controlarse a través del controlador NRG que intercambia datos con el PLC de la máquina. Además de la conmutación de cargas, pueden utilizarse las funciones integradas de supervisión de datos en tiempo real de NRG para un mejor control del proceso. La función de compensación de tensión integrada también puede utilizarse para mantener una potencia más estable en el calentador incluso en caso de fluctuaciones de tensión.

Mantener un control estable de la temperatura

La rápida conmutación de los calentadores permite un control más preciso de la temperatura. Los contactores de estado sólido, como los relés de estado sólido RGC y RGS, pueden encenderse y apagarse en medio ciclo de red, respectivamente. Este rápido encendido y apagado permite conmutar el calentador varias veces por segundo para evitar excesos de temperatura.
Las series RGC y RGS han sido sometidas a pruebas de corriente de cortocircuito nominal de 100 kA según UL508 para facilitar su integración en paneles industriales. La elevada I2t (hasta 18.000 A2s) de la serie RGC también permite la protección con disyuntores en miniatura (MCBs) para un menor coste de instalación.

Detección de fallo parcial del calentador con relé de detección de corriente

La avería del calentador y el desbocamiento térmico debido a un cortocircuito del calentador son dos problemas críticos en la mayoría de los procesos del plástico.
Un fallo del calentador provocará un descenso de la temperatura en la zona de calentamiento, con lo que aumentará la fricción en el husillo, lo que provocará un sobrecalentamiento y el desgaste del barril.
Si un calentador sufre un cortocircuito, la temperatura en esa zona específica no puede controlarse y puede provocar el sobrecalentamiento del plástico, con el consiguiente desperdicio de material.
La serie de relés y contactores de estado sólido RGC1S integra la supervisión de corriente para detectar fallos totales y parciales del calentador.
Basado en una función "teach", el RGC1S compara la corriente medida con la almacenada durante la función "teach" y comprueba las desviaciones de corriente de hasta 6 calentadores conectados al relé.

Fuentes de alimentación conmutadas compactas

Las fuentes de alimentación conmutadas son una parte crucial en la alimentación de la mayoría de los componentes críticos dentro del cuadro eléctrico de cualquier maquinaria de procesamiento de plásticos.
Nuestra serie SPDC de fuentes de alimentación para montaje en carril DIN ofrece una serie de características únicas como un diseño ultrafino, PFC integrado y eficiencias de hasta el 96%.
Las fuentes de alimentación conmutadas pueden funcionar con una amplia gama de tensiones de entrada manteniendo una salida de tensión continua muy estable para garantizar que todos los componentes críticos, como los PLC y los HMI, reciban alimentación de forma segura.