Máquinas de extrusión de película soplada

Los procesos de extrusión de película soplada utilizan calentadores de infrarrojos (IR), situados estratégicamente a lo largo de la línea de extrusión, para mantener la temperatura necesaria para la correcta fusión y procesamiento del material plástico. El NRG es una innovadora plataforma de relés de estado sólido que incluye conmutación, diagnóstico, supervisión en tiempo real y retroalimentación a través de bus de campo en una única solución. Específica de los calentadores por infrarrojos es la función de arranque suave disponible en las variantes RGC1P de la plataforma NRG. Gracias a la función de arranque suave, se elimina la corriente de arranque de los calefactores, con lo que se evitan los choques térmicos en los calefactores y también los posibles excesos de temperatura. Además, el estado de los elementos calefactores puede supervisarse en tiempo real y los datos pueden intercambiarse directamente con el PLC a través del controlador NRG.

Los reguladores proporcionales RGC.P, también conocidos como SCR, también pueden utilizarse para regular la potencia del elemento calefactor. La tensión a la salida del RGC.P puede variarse mediante el nivel de la entrada de control analógica.
Tanto el RGS1P como el RGC1P pueden ajustarse, mediante el interruptor selector frontal, para funcionar con el modo de arranque suave para reducir la elevada corriente de arranque inicial que suele asociarse a las lámparas de infrarrojos de onda corta (SWIR).
Para las SWIR trifásicas, el RGC3P incluye modelos específicos equipados con la función de arranque suave.

La avería del calentador y el desbocamiento térmico debido a un cortocircuito del calentador son dos problemas críticos en la mayoría de los procesos del plástico.
Un fallo del calentador provocará un descenso de la temperatura en la zona de calentamiento, con lo que aumentará la fricción en el husillo, lo que provocará un sobrecalentamiento y el desgaste del barril.
Si un calentador sufre un cortocircuito, la temperatura en esa zona específica no puede controlarse y puede provocar el sobrecalentamiento del plástico, con el consiguiente desperdicio de material.
La serie de relés y contactores de estado sólido RGC1S integra la supervisión de corriente para detectar fallos totales y parciales del calentador.
Basado en una función "teach", el RGC1S compara la corriente medida con la almacenada durante la función "teach" y comprueba las desviaciones de corriente de hasta 6 calentadores conectados al relé.

Los sensores capacitivos son ideales para controlar el nivel de gránulos de plástico en equipos de dosificación. Los sensores capacitivos Carlo Gavazzi ofrecen una muy alta inmunidad contra perturbaciones externas causadas por eventos de alta EMC y ESD. Con su tecnología TripleshieldTM, nuestros sensores capacitivos son productos líderes en la industria. La cara de detección de la serie CA puede soportar temperaturas de hasta 120ºC (248ºF).
A través de la interfaz IO-Link, las capacidades de los sensores CA18 y CA30 se mejoran aún más con funciones lógicas, de temporizador y de registro, además de permitir una mejor supervisión del proceso y una mayor calidad de la película.

Cuando se infla la película de plástico, se puede utilizar un sensor ultrasónico para comprobar la tensión del bucle de la película y evitar que se rompa. Se pueden colocar tres sensores ultrasónicos alrededor del cilindro de la película de plástico soplada, midiendo el diámetro real de la burbuja de plástico, controlando la presión del aire y manteniendo un diámetro y grosor controlados de la película de plástico.
Los sensores ultrasónicos UA18 y UA30 pueden utilizarse para realizar esta función.