Machines d'injection

Laplate-forme de relais statique NRG intègre la surveillance de la charge et la commutation du chauffage dans une solution modulaire et entièrement évolutive. La mesure intégrée du courant et de la tension dans les relais statiques permet aux OEM d'éliminer les transformateurs de courant du panneau, ce qui permet d'économiser sur les composants, le câblage et les entrées analogiques de l'automate programmable. Les données mesurées par les relais SSR NRG peuvent ensuite être échangées avec l'automate de la machine via les protocoles Profinet, EtherNet/IP, EtherCAT et Modbus TCP/IP. Il en résulte une meilleure surveillance du processus, une réaction plus rapide aux conditions anormales et, grâce à des fonctions avancées telles que la détection des écarts de charge, vous pouvez détecter un dysfonctionnement de l'appareil de chauffage avant qu'il ne tombe en panne.

Les relais statiques (SSR) sont très populaires dans les processus de moulage par injection grâce à leur longue durée de vie et à leurs capacités de commutation rapide. La commutation rapide permet d'allumer et d'éteindre rapidement les appareils de chauffage, ce qui garantit une température précise dans les zones de chauffage.
La série RM1A de relais SSR est l'un des produits de choix des principaux OEM. Son design en forme de rondelle de hockey lui permet de s'intégrer parfaitement dans les espaces compacts des panneaux.
La série RM1A est équipée d'un couvercle IP20 pour la protection des doigts et d'une protection intégrée contre les surtensions grâce à des MOV (varistances).

Les machines d'injection nécessitent une quantité considérable d'éléments chauffants qui doivent être commutés en permanence pour maintenir une température précise dans les différentes zones de chauffage. Les contacteurs à semi-conducteurs tels que ceux de la série RGC sont très appréciés des équipementiers en raison de leur faible largeur (17,5 mm). Lorsque des centaines de ces contacteurs sont connectés les uns à côté des autres, le gain d'espace est considérable. Le RGC est livré avec un dissipateur thermique intégré, ce qui en fait une solution prête à l'emploi. La série RGC est disponible en versions unipolaire, bipolaire et tripolaire (jusqu'à 600 VAC) pour les applications de chauffage monophasées et triphasées.

Les régulateurs proportionnels, également connus sous le nom de SCR ou de régulateurs de puissance, peuvent fournir une résolution plus fine dans les applications de contrôle de chauffage où une température précise est requise, comme dans les processus de moulage par injection. La puissance du chauffage peut être modulée directement via une entrée analogique qui est envoyée au RGCxP SCR et la tension de sortie sur le chauffage variera proportionnellement. Le RGCxP est également proposé en versions unipolaire, bipolaire et tripolaire, avec différentes méthodes de commutation pour répondre à différents cas d'utilisation. L'angle de phase et la commutation à cycle complet sont les méthodes de commutation les plus courantes utilisées dans le contrôle du chauffage.

La surveillance de l'état de l'élément chauffant est une question cruciale dans les processus d'injection plastique. Une défaillance de l'élément chauffant entraîne une chute de température dans la zone de chauffage qui peut causer des dommages importants à la vis d'alimentation. Les relais statiques tels que les RGS1S et RGC1S peuvent être utilisés pour détecter une défaillance partielle de l'élément chauffant et signaler le défaut par le biais d'une sortie auxiliaire. D'autres variantes, telles que la série RGC..M, comprennent également des fonctions de surveillance permettant de détecter une perte de réseau, une perte de charge ainsi qu'un dysfonctionnement du SSR. La détection rapide d'un dysfonctionnement de l'élément chauffant est essentielle pour minimiser les temps d'arrêt de la machine et les coûts de maintenance élevés tout en garantissant un produit de haute qualité.

Conçus pour offrir une détection précise et insensible aux décharges électrostatiques et à l'accumulation de poussière, les capteurs CAN/CAF CA18 et CA30 sont idéaux pour la surveillance et le traitement des granulés de plastique, par exemple dans une trémie ou dans des machines de séchage où la température atteint souvent des niveaux élevés. Les capteurs sont conçus pour tolérer des températures allant jusqu'à 120°C (248°F). Grâce à la technologie TripleshieldTM, les capteurs capacitifs Carlo Gavazzi sont protégés contre les interférences externes, ce qui permet une détection très fiable, même dans des environnements difficiles. Grâce à IO-Link, les fonctionnalités des capteurs capacitifs CA18..IO et CA30..IO peuvent être facilement configurées pour répondre aux exigences de n'importe quelle application.

Les alimentations à découpage jouent un rôle essentiel dans l'alimentation de la plupart des composants critiques du panneau électrique de toute machine de transformation des matières plastiques. Notre série SPDC d'alimentations montées sur rail DIN offre un certain nombre de caractéristiques uniques telles qu'un design ultra-mince, un PFC intégré et des rendements allant jusqu'à 96%. Les alimentations à découpage peuvent fonctionner avec une large gamme de tensions d'entrée, tout en maintenant une tension de sortie DC très stable pour s'assurer que tous les composants critiques tels que les PLC et les HMI sont alimentés en toute sécurité.