Food and beverage

I produttori di apparecchiature di cottura elettriche come forni ad alta velocità, griglie, friggitrici, vaporiere e tostapane devono garantire la qualità e la sicurezza degli alimenti, il miglioramento dei processi di produzione e una lunga durata delle apparecchiature.
Per un corretto controllo della temperatura, gli elementi riscaldanti vengono accesi e spenti o modulati in modo continuo, con un conseguente numero elevato di cicli di commutazione al giorno. I relè allo stato solido di tipo Hockey-puck sono molto diffusi in queste applicazioni, in quanto offrono una soluzione economica che si traduce in una maggiore durata del forno, poiché non hanno contatti in movimento.

Le macchine da caffè commerciali sono soggette a frequenti accensioni di alcune parti elettriche, come riscaldatori, macinacaffè e pompe dell'acqua. Le frequenti commutazioni riducono notevolmente la durata dei dispositivi elettromeccanici. I relè allo stato solido, invece, non hanno contatti in movimento e sono quindi la soluzione ideale per questa applicazione.
Un'altra parte critica del processo della macchina da caffè è il monitoraggio del livello dell'acqua. Un corretto rilevamento del livello può prevenire il guasto del riscaldatore elettrico nel serbatoio del vapore.

Le normative del settore della refrigerazione sono in continua evoluzione e costringono i produttori ad apportare importanti modifiche alla progettazione. Tra questi cambiamenti vi è il passaggio all'uso di refrigeranti a basso potenziale di riscaldamento globale (GWP), alcuni dei quali sono anche infiammabili. L'uso di una tecnologia di commutazione senza archi elettrici contribuisce a ridurre le potenziali fonti di accensione all'interno del quadro elettrico. I relè allo stato solido si stanno diffondendo in queste applicazioni perché non sono considerati una potenziale fonte di accensione. Inoltre, gli SSR hanno una durata di vita molto più lunga rispetto ai relè e ai contattori elettromeccanici. I sensori di prossimità sono ampiamente utilizzati per rilevare la presenza di tazze e il livello di liquidi o solidi.

I progressi nel confezionamento di alimenti e bevande hanno contribuito a prolungare la durata di conservazione degli alimenti, garantendone al contempo la sicurezza. Oggi sono in uso diverse tecnologie di confezionamento che utilizzano processi termici come la termoretrazione e il confezionamento in blister. Nel confezionamento in blister, un processo di riscaldamento assicura una buona tenuta tra l'involucro di plastica e il contenitore per evitare umidità o contaminanti. Anche sulle linee di confezionamento è richiesto un elevato livello di igiene. I sensori di prossimità utilizzati per rilevare la presenza di alimenti o bottiglie devono soddisfare gli standard appropriati ed essere in grado di resistere ad ambienti operativi difficili.